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关于试验机的调整操作流程分析

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  说到试验机,想必大家已听说过。它主要用于材料在常温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载等项的静态力学性能测试分析研究。可对橡胶、塑料、塑料、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行试验。
 
  那么关于试验机的调整操作流程是什么呢?本章小编来和大家一起分析。
 
  试验机针对多种材质进行测试,测试结果准确,方便实用,作为精密型仪器设备,机器的定期保养是保证试验机测试结果准确的一项重要因素。
 
  1.定时的检查钳口部的螺钉,如果有发现松动,定要及时拧紧,镶钢板和衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应随时保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂,检查链轮的传动情况也很重要,如有松动,需要将张紧轮重新张紧。按时检查主机和油源处是否有漏油的地方,有漏油,需要及时更换密封圈或组合垫。
 
  2.根据试验机的使用情况及油的使用期限,按时更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,这样会影响该器件的使用寿命。定时检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,及时紧固。,如果长时间不用机器做试验,请关断主机电源、控制器和电脑。
 
  3.控制器上的接口是需要一一对应的,插错接口对设备可能造成损坏,插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。根据试验机的使用情况及油的使用期限,定时更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,及时更换密封圈或组合垫。

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